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一种洁净车间的进风净化装置
技术领域
本实用新型涉及空气净化的技术领域，特别涉及一种洁净车间的进风净化装置。
背景技术
洁净厂房也叫无尘车间，是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。在冬季和过渡季节需要解决洁净车间外冷内热的问题，此时空调系统的制冷机一般已停止运行，该洁净车间需求冷量较小，考虑系统上控制、维护及造价原因，不宜为局部的洁净车间增加独立空调系统。为此，我们设计一种洁净车间的进风净化装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洁净车间的进风净化装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种洁净车间的进风净化装置，包括洁净车间、总送风管、总回风管，所述洁净车间是上方设有相互平行设置的总送风管、总回风管，所述洁净车间的顶棚两侧对称安装设有FFU风机过滤机组一，所安装设置的FFU风机过滤机组一通过送风支管与总送风管之间相连接，所述洁净车间的两外壁上通过回风支管与总回风管之间相连接，所述回风支管通过法兰连接方式安装设有风机，所述洁净车间的顶棚中间位置处固定安装设有FFU风机过滤机组二，所述FFU风机过滤机组二通过送风旁通管一与总送风管之间相连接，所述送风旁通管一的下方连接设有送风旁通管二，所述送风旁通管二通过法兰连接方式安装设有蒸发式空调器。
优选的，所述送风旁通管一上固定安装设有电磁阀一。
优选的，所述送风旁通管二上固定安装设有电磁阀二。
优选的，所述风机可拆卸连接安装设置在回风支管上。
优选的，所述蒸发式空调器可拆卸连接安装设置在送风旁通管二上。
采用以上技术方案的有益效果是：
其管道布局合理，使外部空气便于经过FFU风机过滤机组一处理后进入洁净车间内，洁净车间室内的空气便于通过风机输送至总回风管内，实现了洁净车间内的洁净空气送风以及回风循环工作。
此外通过在总送风管上连接送风旁通管一、送风旁通管二，可以通过蒸发式空调器对输送的空气进行降温处理，降温处理过的洁净空气通过FFU风机过滤机组二送至洁净车间内，解决了洁净车间外冷内热的问题，其造价成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一种洁净车间的进风净化装置的结构示意图。
其中，1、洁净车间；2、总送风管；3、总回风管；4、FFU风机过滤机组一；5、送风支管；6、回风支管；7、风机；8、FFU风机过滤机组二；9、送风旁通管一；10、送风旁通管二；11、蒸发式空调器；12、电磁阀一；13-电磁阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的具体实施方式：一种洁净车间的进风净化装置，包括洁净车间1、总送风管2、总回风管3，所述洁净车间1是上方设有相互平行设置的总送风管2、总回风管3，所述洁净车间1的顶棚两侧对称安装设有FFU风机过滤机组一4，所安装设置的FFU风机过滤机组一4通过送风支管5与总送风管2之间相连接，所述洁净车间1的两外壁上通过回风支管6与总回风管3之间相连接，所述回风支管6通过法兰连接方式安装设有风机7，所述洁净车间1的顶棚中间位置处固定安装设有FFU风机过滤机组二8，所述FFU风机过滤机组二8通过送风旁通管一9与总送风管2之间相连接，所述送风旁通管一9的下方连接设有送风旁通管二10，所述送风旁通管二10通过法兰连接方式安装设有蒸发式空调器11。
所述送风旁通管一9上固定安装设有电磁阀一12，便于通过设置的电磁阀一12控制送风旁通管一9的连通或关闭。
所述送风旁通管二10上固定安装设有电磁阀二13，便于通过设置的电磁阀二13控制送风旁通管二10的连通或关闭。
所述风机7可拆卸连接安装设置在回风支管6上，便于拆卸维修风机7使用。
所述蒸发式空调器11可拆卸连接安装设置在送风旁通管二10上，便于拆卸维修蒸发式空调器11使用。
本实用新型是这样实施的：使用时，外部空气便于通过总送风管2经送风支管5输送至FFU风机过滤机组一4，FFU风机过滤机组一4使得风机从FFU顶部将送入的空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20％的风速匀速送出，使得洁净空气进入洁净车间1内，而洁净车间1的两侧通过风机7抽出室内空气，并由回风支管6输送至总回风管3内，实现空气洁净的循环使用；此外在过度季节及冬季制冷机不开启时，通过电磁阀一12的关闭与电磁阀二13的开启工作，使得外部空气输送至送风旁通管二10内，并在蒸发式空调器11的工作处理条件下，使得输送的空气进行降温处理，降温处理过的洁净空气通过FFU风机过滤机组二8送至洁净车间1内，解决了洁净车间外冷内热的问题。采用本技术方案，其管道布局合理，使得外部空气便于经过FFU风机过滤机组一处理后进入洁净车间内，洁净车间室内的空气便于通过风机输送至总回风管内，实现了洁净车间内的洁净空气送风以及回风循环工作，此外通过在总送风管上连接送风旁通管一、送风旁通管二，可以通过蒸发式空调器对输送的空气进行降温处理，降温处理过的洁净空气通过FFU风机过滤机组二送至洁净车间内，解决了洁净车间外冷内热的问题，其造价成本较低，便于投入使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术领域
本实用新型涉及空气净化的技术领域，特别涉及一种洁净车间的进风净化装置。
背景技术
洁净厂房也叫无尘车间，是指将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。在冬季和过渡季节需要解决洁净车间外冷内热的问题，此时空调系统的制冷机一般已停止运行，该洁净车间需求冷量较小，考虑系统上控制、维护及造价原因，不宜为局部的洁净车间增加独立空调系统。为此，我们设计一种洁净车间的进风净化装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洁净车间的进风净化装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种洁净车间的进风净化装置，包括洁净车间、总送风管、总回风管，所述洁净车间是上方设有相互平行设置的总送风管、总回风管，所述洁净车间的顶棚两侧对称安装设有FFU风机过滤机组一，所安装设置的FFU风机过滤机组一通过送风支管与总送风管之间相连接，所述洁净车间的两外壁上通过回风支管与总回风管之间相连接，所述回风支管通过法兰连接方式安装设有风机，所述洁净车间的顶棚中间位置处固定安装设有FFU风机过滤机组二，所述FFU风机过滤机组二通过送风旁通管一与总送风管之间相连接，所述送风旁通管一的下方连接设有送风旁通管二，所述送风旁通管二通过法兰连接方式安装设有蒸发式空调器。
优选的，所述送风旁通管一上固定安装设有电磁阀一。
优选的，所述送风旁通管二上固定安装设有电磁阀二。
优选的，所述风机可拆卸连接安装设置在回风支管上。
优选的，所述蒸发式空调器可拆卸连接安装设置在送风旁通管二上。
采用以上技术方案的有益效果是：
其管道布局合理，使外部空气便于经过FFU风机过滤机组一处理后进入洁净车间内，洁净车间室内的空气便于通过风机输送至总回风管内，实现了洁净车间内的洁净空气送风以及回风循环工作。
此外通过在总送风管上连接送风旁通管一、送风旁通管二，可以通过蒸发式空调器对输送的空气进行降温处理，降温处理过的洁净空气通过FFU风机过滤机组二送至洁净车间内，解决了洁净车间外冷内热的问题，其造价成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一种洁净车间的进风净化装置的结构示意图。
其中，1、洁净车间；2、总送风管；3、总回风管；4、FFU风机过滤机组一；5、送风支管；6、回风支管；7、风机；8、FFU风机过滤机组二；9、送风旁通管一；10、送风旁通管二；11、蒸发式空调器；12、电磁阀一；13-电磁阀二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的具体实施方式：一种洁净车间的进风净化装置，包括洁净车间1、总送风管2、总回风管3，所述洁净车间1是上方设有相互平行设置的总送风管2、总回风管3，所述洁净车间1的顶棚两侧对称安装设有FFU风机过滤机组一4，所安装设置的FFU风机过滤机组一4通过送风支管5与总送风管2之间相连接，所述洁净车间1的两外壁上通过回风支管6与总回风管3之间相连接，所述回风支管6通过法兰连接方式安装设有风机7，所述洁净车间1的顶棚中间位置处固定安装设有FFU风机过滤机组二8，所述FFU风机过滤机组二8通过送风旁通管一9与总送风管2之间相连接，所述送风旁通管一9的下方连接设有送风旁通管二10，所述送风旁通管二10通过法兰连接方式安装设有蒸发式空调器11。
所述送风旁通管一9上固定安装设有电磁阀一12，便于通过设置的电磁阀一12控制送风旁通管一9的连通或关闭。
所述送风旁通管二10上固定安装设有电磁阀二13，便于通过设置的电磁阀二13控制送风旁通管二10的连通或关闭。
所述风机7可拆卸连接安装设置在回风支管6上，便于拆卸维修风机7使用。
所述蒸发式空调器11可拆卸连接安装设置在送风旁通管二10上，便于拆卸维修蒸发式空调器11使用。
本实用新型是这样实施的：使用时，外部空气便于通过总送风管2经送风支管5输送至FFU风机过滤机组一4，FFU风机过滤机组一4使得风机从FFU顶部将送入的空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20％的风速匀速送出，使得洁净空气进入洁净车间1内，而洁净车间1的两侧通过风机7抽出室内空气，并由回风支管6输送至总回风管3内，实现空气洁净的循环使用；此外在过度季节及冬季制冷机不开启时，通过电磁阀一12的关闭与电磁阀二13的开启工作，使得外部空气输送至送风旁通管二10内，并在蒸发式空调器11的工作处理条件下，使得输送的空气进行降温处理，降温处理过的洁净空气通过FFU风机过滤机组二8送至洁净车间1内，解决了洁净车间外冷内热的问题。采用本技术方案，其管道布局合理，使得外部空气便于经过FFU风机过滤机组一处理后进入洁净车间内，洁净车间室内的空气便于通过风机输送至总回风管内，实现了洁净车间内的洁净空气送风以及回风循环工作，此外通过在总送风管上连接送风旁通管一、送风旁通管二，可以通过蒸发式空调器对输送的空气进行降温处理，降温处理过的洁净空气通过FFU风机过滤机组二送至洁净车间内，解决了洁净车间外冷内热的问题，其造价成本较低，便于投入使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
上一条：一种长条形FFU龙骨吸顶安装灯具下一条：一种基于FFU的无尘间洁净度闭环控制系统